沸石轉輪設備由于吸附為放熱反應,廢氣溫度增加將不利于吸附凈化。從上圖可以看出當溫度>35℃后,系統的處理效率將明顯的下降。研究發(fā)現當廢氣溫度達到45℃時(shí),系統的處理效率降至92%以下。
適用于連續運行場(chǎng)合,旋轉吸附轉輪式的結構,轉速穩定,吸附脫附風(fēng)速致,同時(shí)連續進(jìn)行,不存在偏流現象,脫附濃度穩定,凈化效率高
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、安全性好:吸附材料不燃,杜絕著(zhù)火隱患
2、處理高效:凈化效率可達95%,環(huán)保達標
3。運行穩定:吸脫附穩定連續
4、維護費用低:吸附材料壽命長(cháng)
5投資少:濃縮15倍以上,后處理高傳統療法要求降低
6。移種工藝可組合,余熱利用率高:與RTO實(shí)現高熱能回收295%
沸石轉輪的運行原理
過(guò)濾后的大流量的低濃度有機廢氣被送至轉輪吸附區,轉輪可根據廢氣處理量,以1~6轉/小時(shí)的速度持續緩慢旋轉。廢氣中含有的VOCs被截留吸附在轉輪上的沸石分子篩內部,凈化后的潔凈空氣則直接排放至大氣。轉輪持續旋轉吸附VOCs,逐漸趨向吸附飽和,當轉輪旋轉進(jìn)入至脫附區時(shí),脫附風(fēng)機提供200℃左右的高溫熱空氣,將吸附在轉輪上的的VOCs脫附并帶走。脫附后的轉輪進(jìn)入冷卻區,經(jīng)冷卻空氣吹掃,恢復至常溫,沸石轉輪從而恢復吸附能力,再次旋轉至吸附區,重新開(kāi)始下一輪的工作。
轉輪吸附的VOCs經(jīng)脫附后,隨脫附熱空氣送往RTO進(jìn)行凈化處理。由于廢氣中的VOCs被濃縮了5~20倍,因此,需要最終處理的有機廢氣具備了濃度高、風(fēng)量小、溫度高的特點(diǎn),這樣就可以根據風(fēng)量大小、氣體濃度大小來(lái)設計合理的濃縮比及相應的轉輪、RTO 大小。RTO焚燒產(chǎn)生的一部分熱能可用于轉輪脫附空氣的加熱;末端排放的高溫煙氣可進(jìn)行余熱回收,進(jìn)一步做到節能、環(huán)保。
沸石轉輪處理物質(zhì)注意事項
那吸附能力這么強的沸石轉輪,有沒(méi)有處理不了的廢氣呢?答案是肯定的。
對于沸石轉輪來(lái)說(shuō),一些易聚合或者沸點(diǎn)高于260℃的大分子物質(zhì)是不允許進(jìn)入的。例如:酸性氣體和堿性氣體等會(huì )腐蝕轉輪;粉塵、漆霧、樹(shù)脂類(lèi)、聚合物類(lèi)等會(huì )堵塞轉輪;沸點(diǎn)大于220℃的三乙醇胺、苯甲醇等幾乎不能脫附;還有一些難吸附或者難脫附的氣體也基本上是不讓進(jìn)轉輪的。而對于有以上成分的VOCs,一般會(huì )在沸石轉輪前端增加前期處理裝置來(lái)進(jìn)行分離。